1. Vaporizacijsko rezanje.
Kod laserskog isparavanja, temperatura površine materijala raste do tačke ključanja tako brzo da se izbjegava topljenje zbog provođenja topline. Dio materijala isparava i nestaje, dok se ostatak izbacuje kao istiskivanje sa dna utora pomoću strujanja pomoćnog plina. Ovo zahtijeva vrlo veliku snagu lasera.
Da bi se spriječila kondenzacija pare materijala na zidu utora, debljina materijala ne smije značajno premašiti prečnik laserskog snopa. Stoga je ovaj proces prikladan samo za primjene u kojima se mora izbjeći uklanjanje rastaljenog materijala. Ovaj proces se praktično koristi samo na vrlo malom području sa legurama na bazi željeza-.
Ovaj proces se ne može koristiti za materijale kao što su drvo i određena keramika, koji nisu u rastopljenom stanju i stoga je malo vjerovatno da će dozvoliti da se pare materijala ponovo kondenzuju. Nadalje, ovi materijali obično zahtijevaju deblje rezove. Kod laserskog isparavanja, optimalno fokusiranje zraka ovisi o debljini materijala i kvaliteti zraka. Snaga lasera i toplota isparavanja imaju samo ograničen uticaj na optimalnu poziciju žarišne tačke. Za datu debljinu ploče, maksimalna brzina rezanja je obrnuto proporcionalna temperaturi isparavanja materijala. Potrebna gustina snage lasera mora biti veća od 10⁸ W/cm² i zavisi od materijala, dubine rezanja i položaja žarišne tačke snopa.
2. Lasersko-sečenje topljenjem:
Kod laserskog-rezivanja topljenjem, radni komad se lokalno topi, a rastopljeni materijal se izbacuje strujom plina. Budući da se prijenos materijala odvija samo u tekućem stanju, ovaj proces se naziva lasersko-rezivanje topljenjem.
Laserski snop, zajedno sa inertnim gasom za rezanje visoke{0}}će čistoće, tjera rastopljeni materijal dalje od utora, dok sam plin ne učestvuje u procesu rezanja. Lasersko-bazirano sečenje topljenjem može postići veće brzine rezanja od rezanja isparavanjem. Energija potrebna za isparavanje je obično veća od one potrebne za topljenje materijala. Kod laserskog-rezivanja topljenjem, laserski snop se samo djelimično apsorbuje. Maksimalna brzina rezanja raste sa povećanjem snage lasera i smanjuje se gotovo obrnuto s povećanjem debljine lima i temperature topljenja materijala. Sa fiksnom snagom lasera, ograničavajući faktori su pritisak plina na rubu i toplinska provodljivost materijala. Lasersko-bazirano sečenje topljenjem može proizvesti rezove bez oksida-za gvožđe i titanijumske materijale. Gustina snage lasera koja proizvodi topljenje, ali ne i isparavanje je između 10⁴ W/cm² i 10⁵ W/cm² za čelik.
